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軸承安裝

一、角接觸球軸承安裝步驟

角接觸球軸承的安裝為成對安裝,并需采用預加載荷。安裝得好,可使主機的工作精度、軸承壽命大大提高;否則,不僅精度達不到要求,壽命也會受到影響。

1、安裝形式

角接觸球軸承的安裝形式,有背對背、面對面和串聯排列三種。

(1)背對背安裝

背對背(兩軸承的寬端面相對)安裝時,軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散,可增加其 徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力。

正裝簡圖

(2)面對面安裝

面對面(兩軸承的窄端面相對)安裝時,軸承的接觸角線朝回轉軸線方向收斂,其地承角度剛性較小。由于軸承的內圈伸出外圈,當兩軸承的外圈壓緊到一起時,外圈的原始間隙消除,可以增加軸承的預加載荷。

反裝簡圖

(3)串聯排列

串聯排列(兩軸承的寬端面在一個方向)安裝時,軸承的接觸角線同向且平行,可使兩軸承分擔同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時,為了保證安裝的軸向穩定性,兩對串聯排列的軸承必須在軸的兩端對置安裝。

2、預加載荷的計算及調整

預加載荷可通過修磨軸承中一個套圈的端面,或用兩個不同厚度的隔圈放在 一對軸承的內、外圈之間,把軸承夾緊在一起,使鋼球與滾道緊密接觸而得到。

預加載荷的調整通過空運轉試驗。角接觸球軸承經裝配檢驗合格后,要以工作轉速作空運轉試驗, 時間不少于2h,溫升應不超過15℃。

二、安裝注意事項

1、安裝環境

軸承安裝應在無塵,潔凈的房間內進行,軸承要經過精心選配,軸承用隔圈要經過研磨,在 保持內外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應控制在lum以下。

2、保持潔凈

軸承安裝前應清洗干凈,清洗時內圈斜坡朝上,手感應靈活,無停滯感,晾干后,放入規定 量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油。

軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑,軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。采用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。

3、使用工具

軸承安裝應采用專門工具,受力均勻,嚴禁敲打。需在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用螂頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鄉頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。

如果大批量安裝時,可采用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼臺肩端面,內圈端面與軸臺肩端面壓緊,勿有間隙。

4、安裝前檢查

安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除 去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。

5、存放環境

軸承存放應清潔通風,無腐蝕氣體,相對濕度不超過65%,長期保管應定期防銹。

6、 游隙調整  

單列圓錐滾子軸承安裝應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙,安裝時不必再調整。

7、旋轉試驗

軸承安裝后應進行旋轉試驗,首先用于旋轉軸或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然后視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷,并檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交付使用。


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